巫溪電解冰晶石價(jià)格目錄

冰晶石的用途是什么

一頓電解鋁成本是多少錢？

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冰晶石的用途是什么

在自然界中很罕見(jiàn)，通常是人工制造的。

用途主要用作鋁電解助焊劑;也作為研磨產(chǎn)品的耐磨添加劑使用，可有效提高磨刀石的抗磨、切割、削力，延長(zhǎng)磨刀石的壽命和保存時(shí)間;鐵合金及沸騰鋼熔解劑，非金屬熔解劑，鑄造，鏈條，烯烴聚合催化劑，玻璃抗反射涂層，琺瑯，玻璃乳白劑，焊材助焊劑，陶瓷行業(yè)填充劑，農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑等行業(yè)企業(yè)是業(yè)障。

中國(guó)冰晶石的狀態(tài)。

高分子比冰晶石的生產(chǎn)應(yīng)用，美國(guó)和日本都進(jìn)行過(guò)研究和探討，實(shí)現(xiàn)了以氟硅酸鈉為原料生產(chǎn)高分子比冰晶石的工業(yè)生產(chǎn)。

我國(guó)冰晶石產(chǎn)品執(zhí)行GB/ t4291-2007標(biāo)準(zhǔn)，但各生產(chǎn)企業(yè)也根據(jù)不同用途和用戶要求制定相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。

冰晶石在市場(chǎng)上供應(yīng)偏緊，這與生產(chǎn)廠家的不成熟有很大的關(guān)系，產(chǎn)品達(dá)不到用戶的要求，另外使用的一些原料也比較緊張，原料成本費(fèi)用過(guò)高，螢石等等。

2008年8月冰晶石在中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的報(bào)價(jià)是5000元/噸左右。

擴(kuò)展資料。

而不是冰晶石。

在電解鋁生產(chǎn)工程中，如果沒(méi)有冰晶石，包括電解槽的爐詰、焙燒、啟動(dòng)等各個(gè)過(guò)程都無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2016年，以鋁行業(yè)技術(shù)人員為主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，秉承清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。

勇于創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)，經(jīng)過(guò)十幾年的攻關(guān)和努力，在我國(guó)首次實(shí)現(xiàn)了利用電解鋁副產(chǎn)品電解質(zhì)燒煉冰晶石電解系列產(chǎn)品，取得了顯著的社會(huì)效益和資源循環(huán)效益實(shí)現(xiàn)用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)了鋁工業(yè)的綠色發(fā)展。

參考資料的出處:

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一頓電解鋁成本是多少錢？

主要噸鋁直接生產(chǎn)成本:氧化鋁1.93T*2900元/噸=5597元

陽(yáng)極碳0.52噸*4000元/噸=2800元

電費(fèi)14000度*0.5元/度=7000元

氟化鹽0.025噸*7500元/噸=187.5元

5597+2800+7250+187.5=15584.5元

攤開(kāi)資料:

電解鋁是電解得到的鋁，現(xiàn)代電解鋁工業(yè)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法生產(chǎn)。

以熔融冰晶石為溶媒，氧化鋁為溶質(zhì)，碳體為陽(yáng)極，鋁液為陰極，通強(qiáng)直流電后，在950℃-970℃時(shí)，在電解槽內(nèi)兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，電解。

中國(guó)電解鋁行業(yè)從2002年開(kāi)始產(chǎn)能過(guò)剩，受到下游行業(yè)需求減少的影響，2008年電解鋁產(chǎn)量達(dá)到50萬(wàn)噸。

氧化鋁為溶質(zhì)，碳體為陽(yáng)極，鋁液為陰極，通過(guò)強(qiáng)直流電后，在950℃~ 970℃的電解槽的兩個(gè)極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。

鋁電解生產(chǎn)可分為側(cè)插陽(yáng)極棒自焙槽、上插陽(yáng)極棒自焙槽和預(yù)焙陽(yáng)極槽。

自焙槽生產(chǎn)電解鋁技術(shù)具有裝備簡(jiǎn)單、建設(shè)周期短、投資少的特點(diǎn)，但煙氣無(wú)法處理、環(huán)境污染嚴(yán)重、機(jī)械化難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不易大型化、單槽產(chǎn)量低有胃等難以克服的缺點(diǎn)，現(xiàn)在基本被淘汰了。

目前，世界上大部分國(guó)家和生產(chǎn)企業(yè)都在使用大型預(yù)焙槽。槽的電流強(qiáng)度很大，不僅自動(dòng)化程度高，而且能耗低，單槽產(chǎn)量高，符合環(huán)保法規(guī)的要求。

我國(guó)完成了180ka、280ka、320ka現(xiàn)代化預(yù)焙槽的工業(yè)試驗(yàn)和產(chǎn)業(yè)化。

以節(jié)能、增產(chǎn)、環(huán)保為目標(biāo)，通過(guò)技術(shù)改良和改造，促進(jìn)了自焙槽生產(chǎn)技術(shù)向預(yù)焙槽生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，取得了巨大成功。

根據(jù)電解鋁的生產(chǎn)工藝流程，電解鋁的生產(chǎn)成本大致由以下部分構(gòu)成。

(1)原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽(yáng)極材料;

(2)能源成本:電力(直流和交流)、燃料油;

(3)人工費(fèi):工資及其他管理費(fèi)用;

(4)其他費(fèi)用:設(shè)備損失及折舊、財(cái)務(wù)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金等。